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智慧农业汽油机公司定子浸漆机转子浸漆机采购招标

      智慧农业汽油机公司为满足生产发展需要,拟采购定子浸漆机和转子浸漆机各一台。贵公司如有合作意向,欢迎参加该项目的投标工作。现将有关事项作如下说明:

一、综合说明:

(一)、项目名称:智慧农业汽油机公司定子浸漆机转子浸漆机采购

(二)、使用地址:江苏省盐城市经济技术开发区希望大道南路58

(三)、招标方式:公开招标

(四)、招标范围及技术要求

定子浸漆机和转子浸漆机各一台及安装服务,具体情况请投标单位到现场察看,详细技术要求见附件。

(五)、质量要求:符合国家相关规范要求,材料为优质国标材料及电气元件,标明附件等相关技术参数;设备必须操作方便、轻便灵活、结构牢固、便于维护、外型美观。

(六)、计划开工时间及工期要求:设备安装完成时间为合同签订后60天内完成。各投标单位可在规定完成时间内自行报出完成时间,确保在承诺时间内完成任务,每延误一天罚款500元。

(七)、承包方式:包工包料

(八)、现场踏勘时间:2018312900-1700

(九)、书面递交疑问截止时间:20183131700

(十)、投标文件递交截止时间:20183151400

地点:江苏省盐城市经济技术开发区希望大道南路58号,江苏农华智慧农业科技股份有限公司东禾办公楼二楼采购中心综合管理部。

(十一)、开标时间时间:20183151400

地点:江苏省盐城市经济技术开发区希望大道南路58号,江苏农华智慧农业科技股份有限公司东禾办公楼二楼。

二、投标报价及评标方式:

二、投标要求

(一)、投标单位资质要求:

1、具有独立法人资格;

2、具有相应的施工资质;  

3、具有类似工程施工经验。

(二)、投标文件应包括下列内容:

1、投标承诺书,对工程质量、工期、报价及其它事项做出明确承诺;

2、授权委托书;

3、提供单位营业执照及法人委托书、类似项目证明文件(以上均为复印件,开标时带原件核对),标书上分别加盖单位和法人代表印鉴;

4、按招标文件要求编制详细的预算,报项目的单价及总价,项目报价内容应具体详细包含以下内容:产品性能、参数及特性等详细说明;配置清单(附材质价格、规格型号、品种单价);质保期内的售后服务详细描述及相应承诺;

5、投标文件应装入封袋后在封口处密封并盖章。所有封袋上都应写明招标人名称、工程名称及投标人名称。

6、投标文件一式二份,应表明正、副本,正、副本不一致时,以正本为准。

(三)、投标报价

各投标单位根据招标相关要求,察看现场结合自身能力和服务能力充分考虑风险核算后,分别报出详细项目内容报价和该项目的总价,该项目总价为一次性包死价(该价格含完成招标内容所需的材料费、人工费、措施费、管理费、利润、风险、税金等一切费用),税率17%

(四)、投标保证金及履约保证金

本工程需在20183151300之前交纳投标保证金为叁万元整  (¥30000.00),并到招标人(江苏农华智慧农业科技股份有限公司)资金管理部开具收据,与标书一并提交至采购中心综合管理部确认方可参与投标。中标单位的投标保证金在签订施工合同后,自动转为履约保证金(无息)。未中标单位的投标保证金在确定中标单位后一周内无息退还。

  名:江苏农华智慧农业科技股份有限公司

账号: 1109660109000000713

开户行:江苏省盐城市工行营业部

如发生下列情况之一,招标单位将没收投标单位的投标保证金或履约保证金:

1、投标发现串标者;

2、哄抬价格者;

3、中标单位接到中标通知书后三日内不与招标单位签订合同者。

(五)、投标有效期限:30

三、评标及定标办法

原则上是以评审的合理最低价者中标。招标人将组织评标小组进行综合评标,依据投标方的资质、技术能力、产品质量、售后服务等方面进行综合评定。

四、费用结算

    该项目款均以承兑方式结算。货款的支付方式为合同签订后,预付30%货款,货到现场安装调试结束,经检验合格后凭货款全额的17%增值税票付至合同总额的90%, 余款一年后无质量问题一次性付清。

五、其他要求事项

1、投标方应对所报材料保证真实性,如有虚假,取消投标资格。

2、评标、定评等不再另行通知,只通知中标方,对未中标方不作任何经济补偿。

3、投标方自行承担其编制投标文件以及踏勘现场、递交投标文件所涉及的一切费用,招标方不承担投标方任何费用。

4、中标方应做好施工场地内招标方要求保护的地下、地上管线或建筑物、构筑物的保护工作,给招标方造成损失的,应负责维修,并赔偿相关损失。

5、中标方施工前应按相关规定办理安全生产的有关手续,施工期间应做好安全防范措施。因中标方原因造成的安全事故均由中标方自负,招标方不承担任何施工安全责任。

6、中标方在招标方厂区内施工,应加强施工队伍人员管理,严格遵守厂纪厂规,文明施工。如有违反,按规定处罚。

7、未尽事宜,按国家和省有关法律、法规中的规定执行。

六、本招标文件的解释权在江苏农华智慧农业科技股份有限公司。

七、 联系方式、

招标事宜: 采购中心综合管理部      联系电话(兼传真) 0515-88881818

技术咨询: 汽油机公司生产保障部    联系电话0515-88881545

八、本标书可在我公司官网上(http://www.jd.dongyin.com/news/bidding.asp)自行下载,相关技术要求投标人可以与招标人江苏农华智慧农业科技股份有限公司东禾办公楼二楼采购中心综合管理部(江苏省盐城市经济技术开发区希望大道南路58号)联系,以邮件方式发送或U盘下载。

               

江苏农华智慧农业科技股份有限公司

                                                                                                                     二○一八年三月九日


报价汇总

 

名称

智慧农业汽油机公司定子浸漆机转子浸漆机采购

地点

江苏省盐城市经济技术开发区希望大道南路58

序号

项目

报价

数量

小计

1

定子浸漆机

 

 

 

2

转子浸漆机

 

 

 

3

废气处理装置

 

 

 

总计

 

注:1.设备上所有电机全部使用节能电机

2.设备上所有涉及PLC程序密码设置必须经招标人确认,且不得擅自修改。

 

附表:免费提供设备主要备件清单

序号

备件名称

规格型号

单位

数量

价格

备注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

投标单位:(签章)                  

投标人姓名:                  

联系电话:

日期:2018年   月   日

电机浸漆设备技术要求

项目:定子浸漆机一台、转子浸漆机一台

生产要求:定子、转子浸漆生产节拍需要一致,大马力电机成品1100/8小时,小马力电机成品1400/8小时

1、    连续沉浸烘干机的工艺及技术要求:

11 预热温度:

60--120℃;

12 节拍时间

3—15分钟

13 预热烘干时间

10—30分钟随浸漆节拍调整;

14 冷却温度:

40--60

15 浸漆时间:

20 分钟可调整

16 烘干固化:

140

17 烘干固化时间:

90—120分钟随浸漆节拍调整

18 烘干最高温度

150

19 报警温度

160℃(可设定)

2、连续沉浸烘干机机体的技术要求

 

满足电机浸漆要求,可用于水性及油性绝缘漆浸漆要求及批量要求。

 

 

定子

 

 

转子

 

序号

电机型号

重量

叠高

漆包线总长

外径

重量

轴长

连风叶总长

外径

1

10KW

23Kg

165mm

240mm

195mm

12.5Kg

300mm

310mm

119mm

2

7.5KW

20.7Kg

148mm

220mm

195mm

11.3Kg

283mm

293mm

119mm

3

850W

6Kg

55mm

120mm

150mm

3Kg

165mm

175mm

95mm

4

照明线圈

外径125mm厚度24mm重量0.6Kg

 

2.1可监控各工段的温度、循环风机运行;各工位出现异常,有声光报警系统。加热最高工作温度为160℃,分三温区控制,并预留检查对照孔,必要时使用水银温度计检测对照。控制能满足电机线圈加温要求,控温精度为正负5℃(不包括升降门位置),超温控制、报警系统,设备出现异常时能断电。线圈浸透、烘干、填满、粘牢。外表面形成一层坚韧、富有弹性的漆膜。

2.2贮藏槽容积为0.4立方米,温度<40℃,便于清空,可观察液面,便于调节。2.3机体外表温度趋于环境温度(除加热部位外表不高于环境温度+40℃,但要有标识)。

2.4环保:设备应有排气装置(达到环保要求,能够取得环保部门合格文件)

2.5机体长×宽×高:需根据生产场地决定(长**高),目前生产厂地宽14米,要求设备并列放置,设备分段联接,可拆卸;

2.6设备吊蓝345×1200(内净),确保φ190定子能放10个,吊蓝用10X25扁铁制造,喷涂聚四氟乙烯,吊蓝最大沉浸深度为280,承重300Kg,总拖动负荷应大于8吨,吊蓝挂钩采用10mm钢板制作,吊蓝两端装加强筯,防止装入定子后吊蓝变形;

2.7设备门采用气缸升降方式,确保动作灵活、可靠;上下行程开关位置可调且应调整方便;

2.8沉浸机的排风口位置设计在靠工件出口端或增加一个排风口,排烟道口径为400mm*400mm;引风机用4KW电机(电机为节能电机);

2.9设备采用框架结构,区别于传统设备,设备钢结构框架在保温层外侧,保温层内侧为风道及加热管,保温层采用岩棉夹芯板(夹芯板厚度为10CM),可有效密封,避免溶剂气体进热保温层导致设备长时间使用后保温效果下降,内降低能耗;

2.10采用三菱PLC、触摸屏,PLCI/O在触摸屏上能显示;

2.11装卸产品处引风装置加大,能有效排除热气外泄.主链条加装自动滴油器随节拍自动滴油,减少主链条磨损,浸漆槽采用液压升降系统(必须是品牌),增加浸漆液面控制系统,并能自动液位报警,方便工件高低设定后自动调整液位。

3、设备组成:

3.1设备采用链式结构:由主传动系统、烘道系统、漆液冷却系统(水冷:冷水迹6000大卡)、浸漆槽升降系统、隔热门启闭系统、电气自动控制系统等组合而成。

3.2主传动启闭由电机带动减速机驱动。烘道顶部两侧装有两排管状加热器。加热器电加热部分为6组加热器,共92KW,由热工表设定上、下限后自动控制。烘道顶部中央装有热风循环风机(4只),确保烘道内温度均匀。在装卸区及浸漆槽部分装有引风排气口,顶部引风带风门,可调排风量,可以排除部分溶剂蒸气,避免烘道内溶剂蒸气浓度过高,并减少车间内气味,改善工作环境。设备对应装卸装置的另一侧为防爆门装置,当形成气压时会自动打开,确保安全。

3.3 贮藏槽内有盘管,可以对绝缘漆进行冷却,配置冷水机一台(风冷),必须时可以打开,便于清理,可以观察液位高低,进回漆隔开,中间增加过滤

网过滤,并便于更换。漆泵使用气动隔膜泵防爆。

3.4浸漆槽上升及下降采用液压动力单元,受行程开关控制、具有上下超程保护功能,所有限位控制为双行程开关。浸漆槽应翻边加强,确保漆不掉地面,在浸漆槽位置底部铺设4mm钢板,滴漆盘使用2mm板折边生产。方便回漆。

3.5浸漆机门两端采用光杆加直线轴承安装,上下灵活可靠。

4、工艺流程及变量控制:

4.1工艺流程:装卸工件(2个工位)----工件预热(3个工位)----工件冷却(1个工位),工件浸漆(1个工位)----工件滴漆(3个工位)----工件胶化,固化(22个工位)。共32个工位。

4.2工作过程:

4.2.1工件吊挂在吊具上,主传动系统按选定节拍时间自动将吊具转入下一工位。

4.2.2工件进入预热烘道内进行预热,预热烘道及固化烘道两侧隔热门动作为:当主传动链动吊具进行,隔热门自动打开,吊具进入下一个工位后隔热门自动关闭,减少烘道内热量外泄。

4.2.3工件预热后进入冷却区,稍冷却后进行浸漆工位。

4.2.4工件进行浸漆工位后,自动浸漆。(浸漆槽上升到位后,系统自动完成浸漆)液面附合设定要求。

4.2.5吊具进入滴干区,工件上的余漆滴落在余漆盘内(定期清理)。所有门可以用活叶关锁。

4.2.6工件进入胶化、固化烘道。

4.2.7工件从胶化、固化烘道至装卸区,完成全过程。

5、设备的操作要求及其它要求

5.1为了确保工人的人身安全,设备上必须安有必要的保护措施,设备不得有安全隐患,设备安全符合国家相关规定。

5.2设备的易损件或经常更换的元器件及配件必须是标准件。

5.3卖方提供的连续沉浸烘干机及其附属装置是全新的。

5.4设备电源:AC 380V 85KW

6、设备的售后服务

6.1在设备验收完成后,由卖方工程师向买方技术人员及操作人员进行技术培训,指导操作、保养、维修等事项。

6.2设备的保证期为1年,在设备验收报告的签字开始计算的1年内,正常使用及故障情况下产生的损坏由卖方免费提供配件维修;触摸屏和PLC不得设置密码或产量限制。

6.3当得到买方的故障通知后,卖方应尽量可能迅速实施保修义务,在最短的时间(24小时)到达现场,以减少买方的损失。

6.4即便超出保证期后的损坏,卖方亦应积极协助维修,其费用双方商定。

7、设备验收:

7.1验收标准:a按本技术协议条款验收;b设备上必须安有必要的保护措施,设备不得有安全隐患, 设备安全符合国家相关规定c设备顔色为麦绿色,无流挂及明显皱纹。

7.2设备的调试及验收:a设备在需方安装调试的时间由需方安排,通知供方;供方应作好充分准备,b设备调试完毕后能运行正常,能生产出符合要求的各型通用发电机定转子产品,与需方现有生产用原材料相适应,各管道不得泄漏的情况下至少生产7天的产品均合格为验收合格;设备验收后由供需双方代表根据技术协议及运行情况记录对设备总体运行情况进行总结并填写《设备验收报告》双方签字认可,《设备验收报告》作为设备验收是否合格的依据。

7.3设备移交时,提供电气原理图、操作使用说明及操作规程等

8、设备主要配套件供应商:

主电机           节能电机

行程开关         光电开关

电器             接触器,热保护器,西门子品牌或同等品牌

PLC              三菱(输入,输出在触摸屏上能显示)

链条P50.8      链轮锻造表面热处理

框架             10#槽钢

外壳             1.5冷轧板

风机直联式(电机轴加长)

9、环保要求及废气处理

1.设计依据

1.1排放标准:GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。

1.2恶臭污染物排放标准(GB/4554-93)

1.3检测依据:GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》

1.4催化燃烧工业有机废气治理工程技术规范

1.5工业设备焊接及技术规范

1.6其它有关设计规范

2.设计原则

2.1在保证连续沉浸设备干燥处理能力的同时,确保有机废气达标排放;

2.2设计方案在保证有机废气达标排放的前提下,满足安全可靠和经济实用的要求;

2.3设计方案既具有合理性又具有先进性,在确保安全的前提下,保证运行管理简便灵活,降低设备造价、减少占地面积和运行成本;

2.4选用合理的自动化技术和监测仪表,提高设备运行管理水平。

 

注:1.设备上所有电机全部使用节能电机

2.设备上所有涉及PLC程序密码设置必须经江动确认,且不得擅自修改。

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